列管式换热器是现如今化工行业使用的较广泛的一种换热器，在材质方面很讲究，主要是由不锈钢等产品制成，那么在我们长期去操作的过程中会产生很多故障，日常的保养工作该如何进行呢?小编来介绍几点实用的方法吧。

　　列管式换热器来冷却精炼炉、结晶器和连铸化学水系统的设备，由于列管式换热器冷却面采用工业水，黄河水水源浊度季节性变化比较大，这样列管式换热器冷却效率降低，影响设备冷却水的温降，停浇现象屡次出现，造成重大的生产和经济损失，因此，做好列管式换热器的清洗是连铸生产设备管理的重要工作。

　　基于上述原因，我们不得不在铸机停浇时间时把列管式换热器解体清洗泥垢，由于间隔时间短，采用机械清洗的方式是拆开列管式热器一片片清洗，在清洗过程中发现以下弊病。

　　1)清洗时必须将换热器拆开,常常出现因为组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或是由于组装得不够紧而发生泄漏。造成金属板之间的介质外泄现象，连铸设备用除盐水冷却，列管式换热器常常出现内漏现象，增加除盐水成本和列管式换热器备件大量损耗，也增加了设备费用。

　　2)经常拆卸列管式换热器，会金属板两端的悬挂凹口变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中这样金属板极容易变形，当水流经板式换热器时，会影响水流速度，加剧列管式换热器的结垢与腐蚀，列管式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。对于列管式换热器来说,前者主要是将列管式换热器解体,人工逐片去除换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用,而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此，高效节能,换热系数高，也极易结垢;同时列管式换热器内部流通孔径小,结垢后内部通道截面变小甚至堵塞,造成列管式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全，因此,列管式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证列管式换热器的高效换热和生产的正常进行。

　　列管式换热器对工业发展来说意义重大，那么在选择产品上要先了解产品的性能，然后在选择生产厂家，如果大家在选择产品的类型上有很大的困难，就快关注我们吧，相信会帮助到大家。