列管式冷却器由两只相同面积的冷油器和三通阀装置构成，一只工作，一只备用，每个冷却器能承担整个系统的冷却负荷，管板一头固定，一头浮动、可拆卸的管束和水室箱盖，便于运行过程中清洗、检查和维修。那么，列管式冷却器在使用的过程中我们如何做能够延长它的使用寿命呢？

降低介质的侵蚀性，可以通过除去列管式冷却器介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，降低介质中Cl-的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。

完善换热器结构构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应100%填补焊丝, 以保证焊缝成型良好。

减小残余应力，根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。

电化学保护法，应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂, 而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。可采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。

加入缓蚀剂，缓蚀剂防止腐蚀不锈钢的应力腐蚀破裂发生在活化电位区，必须使用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属表面形成致密吸附膜，抑制了金属腐蚀过程。 

清洗列管式冷却器。换热器、热交换器清洗可采用循环清洗，通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环，这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。第二种是拆开清洗，如果换热器通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。冷却器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故大大减少。

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